一、目前的主流脱硝工艺

目前烟气脱硝技术主要采用：催化还原法（SCR），非催化换元法（SNCR），低氮燃烧等技术方案。

其中SCR脱硝技术的反应温度在180-400℃之间，

SNCR脱硝的反应温度为950-1100℃之间，

工业锅炉、窑炉生产工艺中只有具备上述两个区间的反应温度才能具备脱硝作用，且烟温随着锅炉负荷的变化而变化，影响烟气脱硝效率，或某些炉型工艺不能在此温度端喷射脱硝剂，或者喷入后不能与烟气充分混合（如铝石窑、石灰窑等竖窑结构），使用SCR脱硝技术工艺烟尘对催化剂损害又非常大，无法实现脱硝的目的；

近年雾霾天气的不断出现，治理烟气中的氮氧化物刻不容缓，国家环保部门提出了加大治理大气污染的粒度提出烟气超低排放（50mg/Nm3以下），使那些本来难以达到氮氧化物排放标准的企业，更难达标。

针对这一困局，我司技术人员结合市面的低温脱硝技术结合复合型氧化脱硝剂。该脱硝剂的工业应用效果为：成分环保，价格低廉、脱硝效率很高。该脱硝剂主要由氧化剂、结合剂、活性剂及物理吸附剂等组成，其中氧化剂、结合剂，通过添加纳米不爱面活性剂，物理吸附剂等优良助剂，调整PH值在合理区间复合脱硝剂，使用烟气温度为35-65℃，通过喷淋吸收装置，脱除氮氧化物，脱硝效率达到95%。

二、低温脱硝剂反应原理

采用复合脱硝剂氧化还原吸收反应，其中氧化反应将不可溶的低价态氮氧化物氧化吸收为可溶的高价态氮氧化物，将氮氧化物吸收达到脱除氮氧化物的目的。

反应式: 氧化反应：NO+氧化剂+NO2→3N2+6H2O

还原反应：NO2+NO+（NH2）2CO→N2+CO2+H2O