喷涂过硅烷浸渍剂的钢筋混凝土建筑,外观不会发生改变,如同穿上了一件防水透气的隐形防弹衣,能持久有效地抑制各种有害环境因素引起的腐蚀破坏。因此,持久、高效防水是提高混凝土结构耐久性的重要措施。
一、产品用途
硅烷浸渍涂层产品既可以用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,例如海港码头,跨海大桥、跨江大桥,水利工程大坝、城市高架桥,高等级公路桥梁,铁路桥梁,隧道,机场道面,清水混凝土建筑,热电、核电厂,污水处理厂等等,尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、 融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。
二、性能指标
JT/J 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
检测项目 |
技术指标 |
||
T99硅烷浸渍剂 |
T80硅烷膏体浸渍剂 |
T30渗透型硅烷防水乳液 |
|
硅烷含量,% |
≥98.9 |
≥80 |
≥30 |
硅氧烷含量,% |
≤0.3 |
/ |
/ |
可水解氯化物含量,PPm |
≤100 |
≤100 |
≤100 |
密度(g/ml,25℃) |
0.88 |
0.9 |
0.9 |
折射率,% |
1.4 |
/ |
/ |
渗透深度,mm |
3 |
3 |
3 |
四、施工工艺
1.为保证硅烷浸渍处理效果,新建工程应在混凝土构件养护2~4周后施工,修补工程应在养护1~2周后施工。环境温度低于5℃,或高于40℃,或风力大于6级应停止施工,以减少物料损失。
2.施工前先修补好混凝土结构缺陷,用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗,将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净,并保持表面干燥3天以上。
3.大面积浸渍硅烷前,首先要进行喷涂试验,试验区面积应有1-5平方料,然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测,当测试结果符合判定标准时,才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。
4.硅烷液体用法和用量:喷涂液体时应连续喷涂,使被涂表面饱和溢流。水平面施工,喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上,应自下面上的喷涂,垂流长度为15-20cm,使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍,每遍喷涂量为300/㎡,间隔时间为4~6h,以达到更高的渗透深度。
5.施工设备:大面积施工建议使用无气喷涂设备,施工效率高,可以减少原材料的损耗;小面积施工可使用刷子或刮刀;施工时如突然下雨,立即停止施工,并仔细盖好已施工构件,防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失,影响施工效果。
6.养护,硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。
7.硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时,吸收速度取决于环境条件,例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等,混凝土表面可能会暂时变黑,几天后才能恢复原有外观。
硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛,立即用大量清水冲洗,情况特别严重时应及时就医。
五、包装贮存