一、施工前准备

1. 清理路面：在进行沥青摊铺前，首先需要对路面进行彻底的清理。清除路面上的灰尘、杂物、油污等，确保路面干净无积水。同时，对于局部沉降或高处，需要进行修整，使路面更加平整。
2. 喷洒层涂料：在摊铺沥青之前，需要喷洒乳化沥青作为底层涂料。乳化沥青具有良好的透入效果和粘附性，能够增强沥青与路面的粘结力。在喷洒时，需要掌握喷涂机的喷涂量，确保底层涂料厚薄均衡。

二、沥青摊铺

1. 预热摊铺机：在摊铺前，摊铺机需要提前1小时预热，温度达到100度可开始摊铺。预热是保证摊铺质量的重要措施之一，可以有效防止沥青在摊铺过程中产生温度裂缝。
2. 沥青混合料运输：采用大吨位的运输车辆将热拌沥青混合料运至施工现场。运输过程中要注意保温措施，防止混合料温度下降过快。
3. 摊铺沥青混合料：在喷洒完乳化沥青后，进行沥青混合料的摊铺。摊铺时，要控制好摊铺机的速度和密实度，确保摊铺后的沥青面层具有一定的稠度和厚度。同时，要注意摊铺的均匀性和连续性，避免产生离析和接缝。

三、沥青面层压实

1. 初压：在沥青混合料摊铺后，立即使用钢轮压路机进行初压。初压温度一般控制在135度左右，通过初压可以初步稳定混合料，提高其密实度。
2. 复压：在初压完成后，进行复压。复压时，可以采用振动压路机或轮胎压路机，通过振动或揉搓作用进一步提高路面的密实度和稳定性。
3. 终压：终压是沥青面层压实的zui后一道工序，目的是消除轮迹和表面不平整。终压温度不低于90度，采用轮胎压路机进行终压，使路面达到平整、密实、光滑的效果。

四、修正和道路标志

1. 修正：在沥青面层压实完成后，需要对路面进行修正。主要是去除压实施工过程中遗留下来的隆起或坑洞，确保路面平整。
2. 道路标志绘制和设施安装：在修正完成后，进行道路标志的绘制和设施的安装。如车道分界线、停车位、路灯等，为道路的正常使用提供便利。

五、后期养护

沥青混凝土路面摊铺完成后，需要进行一定时间的养护。在养护期间，需要控制交通流量和车速，避免对路面造成损坏。同时，定期对路面进行检查和维护，确保道路的安全和畅通。

总结：沥青混凝土摊铺流程是一个复杂而精细的过程，需要严格按照施工规范和要求进行操作。通过精心施工和后期养护，可以确保沥青混凝土路面的质量和使用寿命，为道路建设和交通运输提供有力保障。
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