全自动切割研磨一体式端子截面分析仪

全自动端子截面分析仪是针对线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备，整套线束断面分析仪系统由端子切割研磨一体设备、光学采样、腐蚀清洗、断面图像采集系统、线束端子图片测量分析等系统组成，采用切割研磨一体式设备，最新专利技术，切割与研磨-次性完成，完全保证了端子的平整度要求。我司原采用的切割研磨分体机设备已更新(切割完毕后取下夹具放至研磨设备研磨并不能保证端子的平整都及无法精确确定研磨的精度)。全套检测系统可在5分钟内完成-个端子的处理分析，极大地提高了端子断面品质检验的速度。操作简单方便、快捷，采用高清的图像采集系统、精确的测量分析为您的生产保驾护航。

一、用途:
线束截面分析仪一体型端子切割和研磨台:通过专用的线束夹具将端子夹好以后，切割盘与研磨盘独立控制(采用双电机) ,X轴与Z轴传动使用目前市场最高标准日本米思米滚珠丝杆及米思米超高精度滑轨传动，X轴与Y轴控制使用进口伺服马达控制，充分超越了手动旋转手轮控制行程。可以为客户准确的打磨端子的高度控制。端子切割和研磨抛光所需要的时间为1 - 2分钟。超过AWG38极细线也能鲜明地显示出。用最新开发的断面评价专用软件，可测定端子高度、宽度、高宽比率、端子压接面积、线束压接面积、压缩比率、毛刺高、宽，毛刺率压接翼之间距离、与底部之间距离、孔隙率等项目，现在市场最高标准、完全超越汽车、家电、铁路轨道列车、IT等行业标准。能瞬时导出报告并自动判断所有项目是否合格。在最大倍率下的测量精度为2~ 3μm。
二、系统特点
2.1我司样晶制作过程采用目前行业最先进技术不用树脂镶嵌，省时。

原剖面分析样品制作需要步骤端子取样树脂镶嵌树脂切割树脂研磨样品抛光，整个剖面分析样品制作过程需要花费数达3小时，现在采用先进技术只需2分钟就能完成。

2.2采用了端子专用夹具，适用于不同规格的端子我司端子专用夹具可靠地将端子夹住。无须担心在研磨过程中会产生端子压接部的变形。我司标准夹具适用于AWG5 ~ AWG38 (双层夹具)